Plastsorteringsprocess:
Återvunnet blandat plastmaterial transporteras med fordon till avlastningsplatsen för tillfällig lagring. En lastare matar sedan in materialet i en påsbrytningsmaskin med flygande klippning, som delar upp stora påsar i bulkmaterial (detta förbättrar siktningseffektiviteten för efterföljande sorteringsutrustning).
Efter säckbrytning transporteras materialen till en tredimensionell skärm, som klassificerar dem i 3D-material, 2D-material och underdimensionella fraktioner baserat på deras klättringskraft (förmåga att övervinna gravitation) och tredimensionellt beteende. Huvudkomponenterna i 3D-fraktionen är PET och HDPE; dessa identifieras och placeras av ett intelligent AI-robotsynsdetekteringssystem (skräddarsytt för olika materialkomponenter).
Transparent PET, brokig PET, vit HDPE och brokig HDPE sorteras och lagras separat och förpackas sedan individuellt. Återstående material (inklusive 2D-objekt från 3D-sikten och understorleksfraktioner) samlas in, lagras och förpackas tillsammans.
Papperssorteringsprocessen:
Återvunnet papper transporteras med fordon till avlastningsplatsen för tillfällig förvaring. Efter manuell trimning och uppackning matas papperet in i en plåtkedjetransportör, som jämnt transporterar materialet till en OCC-skärm (Old Corrugated Container) (skärmöppning: 300 mm). Skärmen separerar materialet i överdimensionerade (>300 mm) och underdimensionerade (≤300 mm) fraktioner.
Huvudkomponenten i >300 mm överdimensionerad fraktion är gul kartong. Efter manuell sortering för att avlägsna ytterligare föroreningar, transporteras denna kartong till ett tillfälligt lager för förvaring och förpackning.
Huvudkomponenten i ≤300 mm understorleksfraktionen är diverse papper. Ett intelligent AI-robotsynsdetekteringssystem identifierar, lokaliserar och sorterar ut alla gula kartongpapper i denna fraktion; resterande diverse papper transporteras sedan till ett tillfälligt lager för förvaring och förpackning.
